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            1. 曝氣式發酵膜簡介

              氣流膜發酵技術一種全新的堆肥發酵技術系統,通過納米氣流膜與生物發酵相結合,處理各類農林廢棄物的堆肥好氧發酵技術,發酵過程使用納米分子制成的氣流膜覆蓋,為堆肥物料創造了一個真正的“氣候箱”,不受外界氣候的影響。


              氣流膜使用聚酯纖維結構的紡織面料,有效控制異味同時堆體內的水蒸氣和小分子氣體可以正常通過,而外界雨水是無法進入的,內部的氨氣、硫化氫等大分子氣體無法透過膜揮發出去,不會使空氣收到污染,為廢棄物發酵創造了有利的條件。


              好氧堆肥發酵過程通過儀器數據自動采集實現氧氣供給的自動控制。保證了溫度,氧氣、濕度的均衡,發酵更徹底更迅速,大大提高效率,縮短了發酵周期。

              氣流膜工藝簡介

              氣流膜一般建設規格為30X8m,占地約240平方,一次性可發酵450立方,物料近400噸。


              在堆肥預留場地上建設30cm厚度水泥防滲基礎,四周建造1m高,30cm厚度凹型水泥擋墻,防滲基礎可以有效的防止發酵過程中產生的水分滲漏。沒有條件的可以鋪設防滲膜。


              在防滲基礎上鋪設4條通風、排水管道,發酵過程屬好氧發酵,需要持續的供氧,發酵過程中會產生少量的污水,在發酵槽頂部建設蓄水池,污水通過排水管道流入蓄水池。


              發酵前,先在底部鋪設一層木片或稻草,確保一定的孔隙度。然后將預處理后的原材料通過鏟車放置成長30m,寬8m,高2-2.5米的堆體。


              根據實際溫度、氧氣情況調節通風,持續供氧25-28天,完成一次發酵。

              可處理廢棄物種類

              • 桔稈
              • 水葫蘆
              • 園林樹枝
              • 畜禽糞便
              • 廚余
              • 有機廢棄物

              氣流膜發酵優點

              類別 數控分子膜堆肥優點
              效率 25-28天完成一次發酵
              成本 每天每條線約使用20度電,處理能耗低。只需堆前攪拌,維護運行費用低,人工少。設備簡單,無需大量后續維修保養投入。使用壽命長,平均超過10年。
              品質 有效鎖住氨氮,溫度、濕度、氧氣實時可控,堆體通風均勻,持續供氧,發酵更均勻,運作更穩定,品質更高。
              靈活性 堆肥規模靈活多變,堆體可高達2米至2.5米,占地面積小。處理場地移動靈活,可露天建設。
              安全性 特有的分子過濾微孔結構意味著幾乎不可能讓灰塵、細菌和氣味通過,無異味,對周邊居民、環境無影響。堆肥過程產生70度以上的高溫,至少持續10天以上,可使物料完全腐熟并殺滅絕大多數的病菌和沖蟲卵。據檢測,病菌減少約99%,保證周邊地區居民和工作人員的健康和安全
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